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產(chǎn)品展示

絕緣材料老化檢驗裝置

描述:絕緣材料老化檢驗裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,適用于檢測電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復變化下的抵抗能力,根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備。

更新時間:2024-11-14
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

絕緣材料老化檢驗裝置

一、產(chǎn)品用途

絕緣材料老化檢驗裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,適用于檢測電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復變化下的抵抗能力,根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備。

、產(chǎn)品規(guī)格(單位:mm)

型號: AK-GW-225D       工作室尺寸D×W×H: 500×600×750   (mm)

        外形  尺寸D×W×H:  1080×1120×1700mm)


三、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍:-60℃~150

2.溫度均勻度:≤±2℃  

3.溫度波動度:≤±0.5

4.溫度偏差:≤±1.0                              

5.降溫速率:0.7~1.2℃/min+25℃~-60℃≤120min

6.升溫速率1.0~5.0℃/min-60℃~+90≤120min

7.試樣裝置:絕緣材料專用試樣老化裝置

8.冷卻方式 風冷

9.電源電壓:380V±10% 50Hz 三相五線制

10.設(shè)備裝機容量6.5kw

四、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板,外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細玻璃纖維棉,厚度100mm。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導電膜鋼化中空玻璃,同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體,可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。

窗口尺寸:200×300mm。杭州奧科觀察窗上設(shè)有照明裝置,便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況。

5.在箱體右側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔個,供試驗過程中連接測試用導線或者管道用。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料,能耐高低溫,兼具保溫效能。      

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜,在其間安裝表面換熱器、電加熱器、加濕器、風機、風機蝸殼等設(shè)備。

7.傳感器置于出風口。

8.奧科試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風下回風方式,內(nèi)含絕緣材料專用試樣老化裝置

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康"壓縮機組機組體積小效率高能耗低,震動與噪音小性能可靠。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等進口品牌產(chǎn)品

2. 為確保系統(tǒng)安全運行,在系統(tǒng)中設(shè)置有高控制、超壓、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

3. 制冷壓縮機采用膨脹閥與能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗,可節(jié)省運行費用。技術(shù)成熟的膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用,可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量,使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。

4. 制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器,效率高,安全可靠。

5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑,性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染。

、加熱系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,此加熱器熱惰性小,壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號,通過固態(tài)繼電器來控制加熱量,控制平穩(wěn)、可靠。

、控制系統(tǒng)

1. AOC控制系統(tǒng):采用7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫度控制器電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,控制界面采用全中文顯示,可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等。控制程序的編制采用人機對話方式,界面友好系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時達到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

2. 數(shù)據(jù)自動儲存:包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi),可通過U盤導入導出,并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。

3. 最小顯示分辨率0.01℃。              

4. 操作選擇方式:定值和程序運行。                

5. 設(shè)定程式120組,每組程式最大設(shè)定99步,每個程式組均可連接。全部循環(huán)、最多999回,部分循環(huán)、最多99回。

6. 斷電恢復設(shè)定,包括:斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

7. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù);可顯示試驗數(shù)據(jù),    

括設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等;溫度能直接數(shù)字顯示,

8. 在設(shè)定程序時,可編寫程序名稱,以方便查尋。

9. 出現(xiàn)故障時,控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號,用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

10. 具有多種報警功能選擇,包括:絕對值報警、偏差報警等。

11. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),以降低噪聲,減少污染,方便維修,提高控制精度。

12. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施,包括:缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

13. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,設(shè)在試驗箱左上部,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

14. 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線,當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

15. 在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨立的超溫保護器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全。

、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度:5℃~+35℃(24小時內(nèi)平均溫度≤28℃);

2.環(huán)境濕度:≤85%;

3.電源要求:AC380( ±10%)V/50HZ   三相線制;

4.水源要求:去離子水或純凈水;

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風良好;

6.機器放置前后左右各留空80公分,保持空氣流通不可放置東西;


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