縱觀近十年中國環(huán)境試驗行業(yè)迅速發(fā)展，主要源于中國外向型企業(yè)，特別是外資企業(yè)數(shù)量、規(guī)模的增大及中國加入世界貿(mào)易組織后國內(nèi)企業(yè)出于加強(qiáng)競爭力的需要。 溫濕度試驗箱近幾年基本技術(shù)趨于成熟、穩(wěn)定，只有溫濕度控制器的發(fā)展突飛猛進(jìn)：從初的溫度、濕度單獨控制的分散儀表到雙回路的可編程序控制器，再到PLC+觸摸屏及觸摸屏溫濕度控制器。 以下幾點是大致對溫濕度試驗箱現(xiàn)狀及其發(fā)展的簡要分析，供廣大新老客戶參考。 一、基本性能： 多數(shù)規(guī)模化試驗箱廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型溫濕度試驗箱可以達(dá)到試驗要求的基本性能指標(biāo)，如降溫時間，溫度、濕度偏差，均勻度等。 二、可靠性： 實際應(yīng)用表明，目前普遍采用高性能的進(jìn)口壓縮機(jī)、制冷元器件及控制器、接觸器后，溫濕度試驗箱機(jī)械故障越來越少。引發(fā)故障的原因主要是設(shè)計、工藝和維護(hù)。 三、安全性： 試驗箱安全性涉及操作人員、試驗物品及設(shè)備本身三方面。 1、針對操作人員保護(hù)主要包括:漏電時切斷試驗箱總電源；高溫試驗時箱門打開時風(fēng)機(jī)停止，防止高溫氣體燙傷。 2、設(shè)備安全主要考慮壓縮機(jī)、加熱器、加濕器、控制面板； 3、為防止控制器或傳感器故障引起箱內(nèi)溫度失控，溫度過高損壞試驗物品，在箱內(nèi)安裝獨立的溫度控制器和傳感器，動作溫度設(shè)置為試驗溫度高限+5~10℃。對于溫度要求更高的試驗物品，可以使用熱電偶和記錄器，用來監(jiān)測箱內(nèi)空氣和試驗物品表面的溫度。 四、能耗： 溫濕度試驗箱的能耗主要是電和水。 耗電集中在制冷壓縮機(jī)、加熱、加濕、水泵、風(fēng)機(jī)等幾項，目前環(huán)境試驗行業(yè)普遍采用低溫制冷壓縮機(jī)，如低溫型全封閉往復(fù)活塞式的泰康，低溫型半封閉往復(fù)活塞式的德國谷輪等，但由于設(shè)計、工藝等原因，整個制冷系統(tǒng)的效率卻差距懸殊：同樣規(guī)格的試驗箱，使用同樣的壓縮機(jī)，降溫性能差距很大，所以一些技術(shù)水平較低的廠家只能配置較大型號的制冷壓縮機(jī)來滿足降溫需求，如此一來在提高壓縮機(jī)成本的同時也大大提高了用戶的運行費用。 五、維護(hù)性： 環(huán)境試驗箱使用壽命除產(chǎn)品設(shè)計水平、制造工藝外，影響大的就是日常維護(hù)和保養(yǎng)。許多用戶對設(shè)備保養(yǎng)不夠，甚至不了解項目，造成制冷系統(tǒng)冷凝壓力過高、加濕水系統(tǒng)堵塞、濕度測量偏差大等故障頻繁發(fā)生。 傳統(tǒng)的溫濕度試驗箱使用多個故障指示燈顯示故障，現(xiàn)在使用觸摸屏（中/英文界面）的單片機(jī)控制器具有故障自診斷系統(tǒng)，操作人員可以通過文字說明判斷故障原因，如壓縮機(jī)超壓、過載、油壓，循環(huán)風(fēng)機(jī)過載，箱內(nèi)超溫，缺水等，在保修期外，這對用戶判斷機(jī)器故障非常有用。 六、綜述： 隨著環(huán)境試驗要求的不斷深入，用戶對試驗箱的性能、交貨期要求越來越嚴(yán)格。為了滿足這種狀況，生產(chǎn)廠家應(yīng)該加大技術(shù)和管理投入，針對用戶需求迅速開發(fā)、生產(chǎn)出不同檔次、不同規(guī)格的試驗箱。這就要求環(huán)境試驗設(shè)備生產(chǎn)廠家做好以下工作： 1、設(shè)計開發(fā)過程中采用部件化、功能模塊化，縮短開發(fā)周期； 2、生產(chǎn)制造過程充分運用先進(jìn)的管理運作系統(tǒng),縮短生產(chǎn)周期； 3、公司運作嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 杭州奧科環(huán)境試驗設(shè)備有限公司 ：
